Как изготовить самодельный зерноуборочный комбайн из профиля и подшипников

Самодельный зерноуборочный комбайн представляет собой машину, сделанную на основе узлов и агрегатов колесных тракторов, автомобилей и мотоблоков. Техника является стационарной, пригодна для эксплуатации в небольших частных владениях или фермерских хозяйствах.

Самодельная машина для уборки зерна

Необходимые инструменты и материалы

Перечень необходимых материалов:

  1. Обрезки металлического профиля и арматуры.
  2. Стальной пруток для изготовления пальцев, отделяющих солому.
  3. Несколько старых колесных дисков от автомобилей.
  4. Отрезок трубы.
  5. Шариковые или роликовые подшипники подходящего размера.
  6. Корпуса для установки подшипников.
  7. Шестерни и цепь.
  8. Крепежные изделия.

Самоделка с навесным

Чтобы изготовить стационарный самодельный комбайн для уборки зерна потребуется инструмент:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Электрическая обрезная и шлифовальная машинка («болгарка»).
  3. Набор гаечных ключей и головок.
  4. Электрическая дрель или сверлильный станок и сверла по металлу.
  5. Измерительный инструмент.

Процесс изготовления

Чтобы сделать машину стационарного типа, необходимо:

  1. Изготовить прямоугольную опорную раму из стального профиля, к которой будет крепиться рабочий барабан и опора приводного вала. Рама должна иметь большой вес для снижения вибраций при работе. Опоры можно оснастить винтовыми регуляторами, что позволит установить оборудование на неровной поверхности земли.
  2. Сделать остов зернового барабана, используя отрезки стального уголка, который приваривается к 2 колесным дискам от автомобиля ВАЗ или АЗЛК. Торцевые части колес срезаются, кольца привариваются по краям барабана, обеспечивая жесткость конструкции.
  3. Между уголками привариваются прутки арматуры, которые помогают снизить вес вращающегося узла. На всех продольных элементах приделаны отрезки металлического прутка, которые используются для подхвата соломы. Элементы ставятся под небольшим углом, обеспечивая выброс отработанного материала из корпуса барабана.
  4. Изготовить вал из трубы подходящего диаметра, который крепится в 2 подшипниковых опорах, размещенных на раме. С одной стороны вал оснащается шестерней, предназначенной для установки цепного привода. Возможна установка шестерен с 2 сторон, что обеспечивает привод оборудования от различной техники.
  5. Внешний кожух барабана изготовлен из стальной бочки вместимостью 200 л, верхняя секция откидывается вбок, обеспечивая доступ к механизму для ремонта и очистки от соломы. На нижней части корпуса имеются отверстия, через которые высыпается зерно. Для соединения половин во время работы используются 2-3 болта. Допускается изготовление кожуха других размеров или конфигурации своими руками из листовой стали.
  6. На раме монтируется приводной вал с шестерней. Для обеспечения привода от автомобиля предусматривается возможность установки редуктора с другой стороны комбайна. Установленная цепь должна быть плотно натянутой, чтобы избежать соскакивания. При монтаже требуется обеспечить соосность ведущей и ведомой шестерни, а также исключить осевое биение элементов. Рекомендуется закрыть цепь защитным кожухом, чтобы предотвратить загрязнение и чрезмерный износ привода.
  7. Под барабаном в корпусе установлена стальная решетка, которая обеспечивает сбор соломы.

Навесное сделанное своими руками

Самоделка такой конструкции представляет собой упрощенный комбайн с аксиально-роторным барабаном.

Самодельный комбайн подсоединяется к валу отбора мощности трактора или к заднему мосту легкового автомобиля.

Подача заранее срезанных стеблей выполняется через отверстие, выполненное в верхней части кожуха. Перед входом устанавливается направляющий лоток, изготовленный из многослойной фанеры.

Обмолоченное зерно и часть мелкой соломы высыпаются на землю или в заранее приготовленную емкость. Для удаления мелких примесей возможно применение вентилятора с направляющим каналом. Привод устройства осуществляется от дополнительной шестерни, включенной в кинематическую цепь. Другим недостатком конструкции является засорение барабана влажной соломой, которую приходится вычищать вручную. К минусам относится и высокий процент потерь зерна при обмолоте.

Ссылка на основную публикацию
Похожие публикации